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。和性质。请注意小心阅读并加以珍惜这难得的宝贵资料。

1的花纹基本上是两种性质不同的材料。亮的地方是纯的雪明炭铁硬度比玻璃还大。暗的地方的结构是属於沃斯田铁和波来铁。整体含炭量大约是在1。5~2。0％之间。在韧性高的波来铁里均匀散布着比玻璃还硬的雪明炭铁。使得可以具有非常锋利的刀锋。而且也非常坚韧而不会折断的刀身。有人说日本刀不也是这样的吗？但是日本刀因为刃口处整个是脆而硬的。缺口和横向裂纹便会在所难免。但就没有这样的问题。2的制造的费时费力。是超乎各位的想像。通常要花上两三个月的时间。而烧结的铁饼成功率又很低。当初会失传有两个原因。其一当时英国统治者为了保护当地仅剩的森林不使其沙漠化而禁止。其二是近代工业制钢的引进使在价格上无法竞争钢的制造方法分两种一种是脱炭法。另一种是加炭法。不过最重点在於烧结铁饼时的温度控制和将铁饼锻造拉长时的最高温度。还有成品的厚度和原来铁饼的厚度比例也会决定将来的花纹明不明显。3钢的花纹和摺叠钢有明显的差别花纹比较细致看起来比较自然黑白的对比也比较大。在古代由於有在刃上喂毒的情形。很多的刀刃呈现黑色的现象。在黑色的刀刃上分布着亮晶晶的雪明炭铁。古代波斯人把它形容成像夜空中的繁星一样漂亮的花纹。此外比起摺叠钢来是很不容易生锈。几百年下来没有像日本刀一样的费心保养却也能光亮如新不生锈。本人所看到会生锈的部分通常是刃上有瑕疵的小点或裂缝或含炭不均的地方。4。至於性能到底好在哪里。大约十年前BLD杂志有一篇关於钢的测试。其一是锋利度的测试：在仔细研磨後的结晶花纹钢能一刀切断巨大打结的麻绳。其二是刀身的韧性测试：把刃用夹具夹住然後拿大铁鎚来敲。结果费了很大的力气刀刃被敲成字型但是却没有折断。测试的结果证明了结晶花纹钢具有锋利和强韧两种特性於一身。对於结晶花纹钢本人的评价比日本武士刀的玉钢还要高。日本刀会贵一部份也是因为它的研磨。现在的刀匠也有几位据说也会制造结晶花纹钢。可是做出来的花纹却跟古董刀很不太一样。也就是说再也没有人能达到古代的水准了。这个下次再讨论了。

玉钢不是铸铁！用冶金学的术语它应该叫做海绵铁。铸铁温度要在1500度以上。铁矿被炭分子还原成铁。然後吸饱炭到2~6％然後完全融化成液态。再浇铸於模具里。待冷却後即为铸铁制品。铸铁含炭量极高性质通常非常的脆。但是回火後便成球墨铸铁此时就变的非常软。铸铁是完全不适合直接拿来制刀。因为它熔点低不能被锻造。

玉钢是铁矿和炭混合後只加热到1200度左右。此时还原的铁无法完全融化成液态而是半流动状态。冷却後像海绵一样成多孔状。海绵铁不是均质的铁块。含炭量从0。2到2。5左右。把海绵铁敲成小块。再以目视依照其断面的光泽只挑出含炭在1~1。7左右且杂质较少者称之为玉钢。

把玉钢加热後打成薄片。淬冷水後再敲碎成小块。将这些小铁片用纸包好再裹上黄泥。入火锻链。让其结合成一块。再不断锻打反覆摺叠。如此可以将杂质去除且将铁块像揉面团一样揉成均质。这个过程重要的一点是可以将含炭1。5左右的铁块脱炭到0。8~0。9左右。所以摺叠几次不是越多越好。而是到刚好的含炭量时就不能再摺叠下去否则含炭量会太低。（有时是8次10次或是13；15次是为了控制成品适当的含炭量。全凭目测和经验。这是制刃最难的部分）

ps日本揉刀术并不是日本人发明的；而是中国唐朝的一种技术；连同刀型与铸造技术一起传到日本；所以才有唐样大刀的名称；但一但刃部的钢材一但磨光；露出内部的铁心；那把刀就没用了；所以後期才会被淘汰；日本刀刃部硬度约58…60；心才为48…50；这是一种较局部淬火的技术；但有可能会产生内应力；而且一把武士刀经过一次战争後；那把刀的寿命也差不多了；而武士刀的重量最轻900公克最重1200公克；要是超过1500或1700公克；就会对关节产生损伤；而中国刀不会；这是因为剑道的运刀法违反人体力学的关系

想知道日本刀对上中国大砍刀时是什麽情况的话；可以去看（无限住人）；里面那个天津久影用的就是中国刀法与大砍刀

一个国家的武术与武器发展取决於那个国家的武术发展方向；中国在春秋战国时到一直到唐宋时带；都是以军事方向为主；而唐宋以後则是以民间击技为主；而日本则完全是以军事方向为主

日本刀主要有4部份1玉刚2