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方在打造枪管。

由于材料限制，鸟铳打制都是用熟铁皮。中间用圆柱体的钢芯做冷骨，先将做铳管的熟铁烧至红热，然后工匠将烧至一定温度的坯料取出，用锤把炽热的熟铁敲在钢芯外，卷成一根铁管。并在包铁的过程中不停的抽出钢芯用水冷却，防止钢芯和熟铁焊在一起。卷成的铁管厚度也要在一公分左右。这样铳管才结实，经得起连续十数次的发射。

这样的工艺其实也不算困难，熟练铁匠细心一些是没有问题的。

第二步要链接，鸟铳抢光长度三尺以上。而熟铁皮很难直接打造出这么长的双层铁管，往往是用短铁管链接在一起。接口处采取错位对接，然后撒上白铜做助焊剂。焊接起来。

由于三尺以上的长铳是一节节焊合的，所以焊接不好的铳很容易炸镗，工匠们把是否焊接的天衣无缝的铳管当做制铳成败的关键。

这种链接的工作显然更为复杂，熟练工匠也需要长时间的练习，才能掌握好。

最困难的是第三步钻枪管。

由于用钢钎做冷骨来打造枪管，这时代的工艺既不可能做出完全圆的钢钎，也不能保证打造过程中的变形，因此初步打造出来的枪管孔径其实大小、曲直都不合格，和就需要用统一口径的钻头钻了。

明朝引进了专门的钻床钻枪管，基本上就是一个巨大的木架子，下方木架固定住枪管，上方木架固定把钻，两边各自一个人拉动钻孔，上方则控制木架沿着沟槽匀速下降，需要三个人同时操作，显然这是一种很原始的机床。

杨潮很支持培养工匠使用机器的习惯，因此不惜重金打造了大量这种钻床。

并且花更多的钱进行改进，将木架换成更稳定的铸铁架子，把钻震动更小。

但是钻孔速度依然不能保证。

明朝没有高强度合金钻头材料，钻头用的是一种人工打造的堕子钢，其实就是一种高碳的冷淬钢，因此硬度不够，钻的时间久了会变形，毁坏枪管，十分影响钻枪管的速度，明朝工匠的经验是，一天能钻一寸，一根枪管要钻一个月，本来是最费时间的。

但是杨潮在海州时候就发现这儿问题了，现代的钻床不可能一个月钻一个孔，而现代钻头也会遇到发热问题，现代人解决的方法是用冷却液冷却，冷却液一般用水和油。

为了防锈，杨潮选择用油。

之后速度大大提高，不怕损耗钻头的情况下，一天能钻一根枪管，保护钻头的情况下，三天时间也足以钻一根，因此最影响速度的工序已经解决。

所以鸟铳制作的速度也大大提高，杨潮的兵营中制作一根鸟铳，只需要四天时间。

但是总产量还不算高，每天生产一百根鸟铳而已，相比其他工匠来说是非常恐怖，但是想比杨潮的投入，实在就太不给意思了。

以杨潮打造好后让陈金带人检查一遍，试射三十发后。在检查一次，全部合格才能投入使用，严密的程序造成的结果是。不算投资，光是其他的成本。每只鸟铳造价就达到三十两银子，还不如请兵仗局的工匠打造呢，人家才要二十两。

但这就是大规模生产和手工作坊的区别，有一个盈亏平衡点，杨潮相信随着产量继续拉高，和工匠技术的进步，不合格品的下降，成本会大幅度降低。到时候十两银子打造一杆都不是没可能。

相比鸟铳已经有了前进的方向，铸炮就差强人意了，以海州城二十个炮手为核心，在南京招募了一批铁匠，又找关系拉来了十几个南京的老铸炮匠指导，铸炮的质量是没有问题，但是铸炮的速度简直令人发指。

最重要的是制作炮模，阴干就需要半年时间，杨潮从去年十月后开始铸炮，到今年北上勤王才有第一批炮铸好。不但生产周期长，关键是合格率太低，工匠间流传。就是澳门的洋人工匠铸炮，十门可得一者，就堪称国手。

杨潮第一批泥模是一千门虎蹲炮的，按说铸造技艺最低，甚至都能用熟铁来锻打焊接，可依然九成不合格，在老金的严格检验下，最后只有一百门装备炮队，九百门只能重新融化掉了。

一个月下来。才能铸造十几门虎蹲炮，一两门大将军炮。至于红衣大炮暂时没有技艺，并没有开始铸造。

杨潮许下重金。奖励能够加快速度和提高质量的办法，许诺提高一倍速度的话，奖励一万两白银给工匠，但是到现在为止依然没人能领到这笔奖励。

在军营中带到了八月，正是南京最好的日子，女人们穿着纤薄的夏装，士子们游行最高的时候，也是风流行业最为