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“不错，就是这样。”总局领导一拍大腿，“微电子所的人成功了中试工艺，拿到厂里进行工业生产完全不行，总得调试个大半年，修修改改一年多才能正常。”

“所以啊，研发了几年，工厂里调试个几年，一来二去至少四五年，研发的是国际先进的技术，等投产了，国外早就过了好几代了。”虞博士手指轻敲着桌子，慢慢说道，“况且我们和国外的研发实力有差距，并不是因为华夏人不如美国人，人家一个公司看似是独自开发技术，整个社会的分工合作。整个社会的工业基础强大，自然不需要一个个的攻关难题，只要专注于解决本职问题就行了。”

“集成电路产业涉及到硅提纯技术、超纯水技术、净化空气技术、光学技术、量子物理等等，无一不是当代最尖端的东西。我们整体就比国外差一截，如果还这样洒水式的分散投资，广种薄收，无疑是自杀性的行为。”

“这个我们也知道，但是无能为力，全国那么多的集成电路工厂不能全部都关门啊。”总局领导也是一脑门子的无奈，“不过我们正在研究怎么解决这个问题，相信很快就有方案出来。”

“集成电路厂家多也没什么不好，但是千万不能投资那些技术落后的生产线。”虞博士说出了自己的见解，“国外一般都是这样做的，分层次、分阶段的使用生产线，最先进的生产线用来做最先进和最赚钱的东西，比如存储器、处理器。次一级的则做一些普通电路，至于淘汰的则卖掉。这样一层层的形成一个金字塔状，最大化的利用现有的集成电路生产线，毕竟这东西也不便宜。”

“举个例子，前几年10微米的线还是最先进的，英特尔就用它来生产存储器，钱赚得不少。过了几年5微米的线研发出来了，新型的处理器和存储器也要投产，就先用10微米线先进行试产，等到解决了大部分问题之后就立马转型到5微米线上进行大规模低成本生产，这也是为什么新出来的集成电路比较贵的原因。至于剩下的10微米线因为技术成熟，则生产一些不需要太高要求的集成块。”

“日后每次技术进步都是如此，实在不能用的则卖给小厂或者出口到国外，总之一分都不浪费，这也是成功之道，生产线的成本实在是太大了。”

总局领导貌似恍然大悟：“就像精密的车床只能用在加工最精密的零件上，决不允许用来车粗货。等用的差不多了就降一个精度等级，降级使用。是不是这样？”

“对。就是这样。”虞博士微笑道，“至于生产线上的设备也不是一成不变，至少英特尔公司是不停的改进。他们的管理制度确实别具一格，但是很有效率。”

“就拿实验室来讲吧，研发人员从来都是以车间为实验室，立足于现有的设备进行改造、设计。生产人员有什么困难、疑问可以和他们无障碍的沟通，因为研发人员也在现场，他们解决的就是实际的问题。”

“实验室在工厂里？”这让总局领导有点惊讶，他实在不敢想象科学家和工人一起工作的场面。

“不错，有时候实验室还设在车间。”虞博士点点头，“这样做的好处很多，简直妙不可言。当年英特尔公司在10微米转型的时候，就是靠着这招打败了强敌。”

“哦，这怎么讲。”总局领导顿时来了兴趣，询问道。

“当时10微米的技术很成熟，大家都在用。”虞博士喝了一口茶，润润喉咙继续说，“技术上没有差距就只有拼价格了，这是你死我活的争斗。当时的英特尔公司还不大，算是很年轻了，除了一些天才的设计，其它几乎完全不能和那些老牌电子厂商抗衡。靠着先进的设计，英特尔的存储器卖的越来越好，但是竞争也越发激烈。”

“这时候靠着品管带来的成本下降已经无法应付激烈的价格战，唯一出路就是升级工艺——增大硅晶圆的直径，缩小晶体管之间的线宽——由10微米到6微米。”

“当然，人人都想得到这点，加拿大的一家公司也在研发类似的技术，现实就是谁先研发出来谁就能活下去，因此人人都很拼命。”

“这是英特尔公司的标新立异的研发制度创造了奇迹，用的就是刚才说的方法，研发人员全部下车间，用现有的设备进行下一代的研制。这样节省了大量的时间，研制成功直接就可以实现工业