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其次体现在废水处理上。玖龙纸业在生产车间实施清洁生产，引进全球最先进的设备，做到生产用水全面循环再用，使单位产品耗水量远低于中国国家标准化管理委员会颁布的造纸产品取耗水量标准中制订的耗水量标准一半以上，是一家节能标兵企业。玖龙纸业是国内造纸行业最早引进国际先进的厌氧加好氧技术进行废水处理的企业之一，并积极在国内推广应用，使之成为造纸行业废水治理的“行业标准”。废水处理产生的沼气还可循环用于发电供热，以最大程度节约能源。玖龙的生产流程处处体现着精心的循环理念设计。

再次，玖龙纸业的废渣回用也做得非常到位。玖龙纸业将从高档包装纸生产线中排出的纤维余料循环回用于其它包装纸生产线中，力求资源的最大利用。而对于最终产生的不可用于造纸的固体废物，则作为环保型固体废物焚烧炉的燃料进行回收利用。玖龙纸业在2003年就建成了国内同行业内第一台环保型固体废物焚烧炉。随着规模的不断扩大，东莞基地再次投资2�4亿元资金，新建两台固体废物焚烧炉，此项每年可为公司节省标煤3万多吨，既降低能源消耗，又实现了变废为宝。

张茵介绍说，从玖龙纸业第一台造纸机投产开始，公司就要从销售收入中提取3％—5％的费用用于环保，最终让污水、二氧化硫等排放指标低于国家标准。因此，玖龙纸业位于长三角、珠三角的两大造纸基地才能挺立卓然。

张茵不仅在生产方面注意对环境的保护和利用，在对企业的内部管理上，也同样要求要注意节约和环保。

在玖龙纸业，你可以看到这样的情景：夏天空调温度设置为27℃，办公室人走灯灭，电脑显示器闲置10分钟后电源自动关闭，只有使用时才打开打印机电源，下班后办公设备电源插头拔除……这些看似不起眼的细节，无不体现出节能观念的深入人心。

早在2005年5月，玖龙纸业就已成立了节能工作领导小组，负责整个公司的节能规划、推动和考核工作，对公司的节能工作以及年度节能计划的落实进行部署。为推动公司节能降耗工作，公司在管理方面更是采取了一系列措施：引进国际先进的节能造纸设备和技术，不断完善，使玖龙纸业的各项节能指标都做到优于国家标准；在生产系统中，以提高循环用水利用效率为突破口，实现“节流”的目标。目前，各期生产线均配套国际领先水平的白水回收循环利用系统，白水回收利用率达100％。纸机工业循环用水率平均可达到95�2％以上；全面推行车间节水、排水指标考核制度，从源头控制用水总量，要求生产系统在保证生产质量的情况下，采用可生化降解的辅料，用量最小化，降低废水处理负荷；生产检修期间，减少跑冒滴漏；加强能源计量器具配备和能源统计工作，确保节能数据的可靠性和可追溯性；设立节能技改专项资金，并且逐年增加，主要用于以节能为主要内容的设计、试验、新建和改造项目，节能宣传、教育、培训、国际合作和公共信息平台建设等。同时，公司还制定了《合理化建议管理制度》，对节约能源提出合理化建议，根据建议采纳实施后的经济效益，按照规定进行奖励，增加了全员参与节能降耗的积极性。

第四章 自己动手造纸（11）

通过一系列的节能管理和节能技改等工作，玖龙纸业节能工作成绩显著，已经全面提前超额完成国家规定的节能任务。

自1998年7月第一条生产线顺利建成投产至今，玖龙纸业在增加税收、带动上下游产业链的升级、促进地方经济发展、创造就业机会、共建和谐社会等方面，为国家和地方的经济建设做出了突出的贡献。因为各方面取得的突出成绩和为社会做出的突出贡献，玖龙纸业被当地政府和行业协会树立为循环经济、节能环保的先进典型，并多次受到表彰和社会的广泛赞誉。在越来越多的企业对国家日益严格的环保规范而倍感压力的时候，玖龙纸业却已充分展现出作为“长跑型选手”的长远目光和充沛后劲，以不断超越的企业精神致力于节能环保建设，在清洁生产、节能降耗、循环经济、环境友好等方面不断取得新的进步，绿色发展之路将越走越宽。

“绿色侨商”自信依旧

2008年7月18日，广州中山纪念堂，夜色璀璨，灯火辉煌。广东省侨商投资企业协会举办的“改革开放三十周年回眸之华商风云盛典”渐入高潮。在现场数百名商会会员的掌声中，玖龙纸业有限公司董事长张茵女士一袭浅色套装，从容登台，微笑着从李海峰主任手中领取了当年的“特别贡献奖”。